Куда следует складывать огарки электродов
Перейти к содержимому

Куда следует складывать огарки электродов

  • автор:

Куда сварщик должен убирать остатки (огарки) электродов, применяемых при сварке?

Архивня версия теста. В сервисе есть обновление, смотрите в соответствующем разделе. Правильнй ответ на вопрос мог измениться.

Также этот вопрос может встречаться в других версиях этого теста, как и в иных тестах.

Основные разделы:
Инструменты:
Обратная связь:

Напишите мне

Copyright © 2011-2024 Онлайн тестирование Тесты 24

Пожарная безопасность при проведении сварочных работ: требования и меры

Сварочные работы могут быть как по газовой сварке и резке металла, так и электросварочные. Разберемся подробнее в требованиях пожарной безопасности по каждым видам.

При производстве строительных, монтажных работ по сборке конструкций, капитальному ремонту технологических установок, оборудования; при прокладке стальных трубопроводов систем жизнеобеспечения общественных, жилых зданий, подачи жидкого сырья, полуфабрикатов на производственных объектах, практически всегда необходима газовая резка, сварка металлических элементов, корпусов, частей.

При проведении строительных работ, связанных с монтажом несущих металлических конструкций, при сборке, ремонте промышленного оборудования, различных видов транспорта, производственных машин, механизмов; прокладке трубопроводных сетей, кроме использования болтовых соединений, механической клепки, широко применяется электрическая сварка.

Сварочные работы и пожарная безопасность

Сварочные работы и пожарная безопасность

Пожарная безопасность при производстве газосварочных работ – в процессе используются горючие газы – от ацетилена, пропана, бутана до водорода, детали, части конструкций сильно нагреваются; при этом падают, разлетаются капли, частицы раскаленного металла, способные легко воспламенить горючие материалы в радиусе десятков метров, особенно если монтажные, строительные работы ведутся на высоте.

Пожарная безопасность электросварочных работ – учитывая, что основой процесса сварки является электрическая дуга, сопровождаемая токами большой силы, разогревом металлических деталей, частей конструкций до 1000℃, разлетом искр, капель расплава металла, раскаленных огарков электродов; выделением значительного количества тепловой, световой энергии, достаточного для воспламенения горючих материалов.

Электросварочные работы

Виды работ и места проведения

Технологические процессы электрической сварки, резки, наплавления стационарными, передвижными установками, переносными аппаратами подразделяют на следующие виды:

  • Дуговая.
  • Атомно-водородная.
  • Электронно-лучевая.
  • Лазерная.
  • Плазменная.
  • Электрошлаковая.

Работы проводят как в закрытых помещениях – на стационарных сварочных постах, в помещениях сборочных, ремонтных, производственных цехов, в том числе на лесах, установленных вокруг технологического оборудования, так и на открытом воздухе – в ходе монтажа строительных металлических конструкций; при создании, ремонте промышленного оборудования, транспортных средств, трубопроводных сетей, эстакад.

Нормативные документы

Требования пожарной безопасности к проведению работ по электрической сварке конструкций, резке металлолома изложены в следующих нормативных документах:

  • В «ППР в РФ», где в разделе XVI о пожароопасных работах приведен основной свод правил организации, проведения, контроля за местами выполнения электросварки, в том числе по окончании рабочих смен.
  • В действующем руководящем документе 34.03.307, разработанном в 1987 году, о правилах ПБ при строительстве, монтажных работах на предприятиях Минэнерго, в разделе 8 также четко сформулированы меры ПБ при ведении электросварочных работ.
  • В «Правилах по охране труда при производстве газоэлектросварочных работ», утвержденным в 2014 году приказом № 1101н Минтруда и соцзащиты.
  • В актуальном государственном стандарте 12.3.003, вышедшим в 1986 году, о требованиях безопасности при ведении электросварочных работ.

Хотя общие требования в этих документах в основном дублируются, но существуют и специфические указания, в том числе связанные с местами ведения электросварочных работ – на высоте, внутри транспортируемых емкостей, технологических резервуаров, оборудования.

Электробезопасность при ручной сварке

Требования

Пожарная безопасность при ведении электросварочных работ обеспечивается неукоснительным выполнением комплекса организационных, технических мероприятий, изложенных в нормативных актах, правилах:

  • Тщательная подготовка места работ – очистка участка/зоны помещения, наружной территории от любых горючих материалов, в том числе отходов производства, сгораемого мусора в радиусе, указанном в приложении 3 к «ППР в РФ».
  • При этом наименьший требуемый радиус зоны очистки находится в прямой зависимости от высоты точки электросварки над уровнем пола, земли – от 5 м при работе на нулевой отметке до 14 м при работах на высоте больше 10 м, что связано с разлетом капель расплава металла, раскаленной окалины, огарков.
  • До начала работ необходимо проводить полное опорожнение, слив горючих жидкостей, ЛВЖ из корпусов технологического оборудования, резервуаров складского хранения, железнодорожных цистерн, участков трубопроводных сетей по перекачке жидких воспламеняемых, сгораемых материалов, газовых смесей.
  • А затем выполнять их промывку, обработку горячим паром, проветривание, замер концентрации опасных веществ в воздушной среде, чтобы исключить взрыв и/или пожар.
  • Перед началом работ в помещениях, имеющих высокую категорию по взрывопожарной опасности, необходимо предварительное проветривание, постоянная работа вытяжных систем вентиляции, регулярный контроль наличия горючих газов, паров.
  • Если в радиусе защитной зоны очистки находятся стационарные конструкции, изготовленные из сгораемых материалов, в том числе настилы полов, то следует закрывать, занавешивать, застилать их листовыми, рулонными материалами из негорючих веществ, в том числе металлическими экранами, противопожарными полотнами/кошмами, или проливать водой.
  • Место ведения электросварочных работ в таких условиях также может быть выделено временной сплошной перегородкой/экраном из негорючих материалов высотой не меньше 1, 8 м, с нижним зазором до пола не больше 50 мм, защищенным металлической сеткой с ячейками не больше 1х1 мм.
  • Чтобы исключить падение, проникновение искр, окалины, капель расплава металла в смежные, нижележащие помещения следует до начала производства работ закрыть все двери, люки в стенах, перегородках, перекрытиях; защитить экранами, щитами из несгораемых материалов строительные, технологические, монтажные проемы.
  • Обязательное оформление, визирование администрацией объекта, где необходима электросварка, наряда-допуска на производство огневых работ по форме приложения 4 к «ППР в РФ».
  • Возле мест предстоящих работ должны быть установлены переносные, передвижные огнетушители, соответствующих видов, веса/объема заряда огнетушащих веществ, согласно указаниям приложения 1 к «ППР в РФ».

На эту тему ▼
Инструкции о мерах пожарной безопасности

В ходе производства, по окончании электросварочных работ следует выполнять следующие меры ПБ:

  • Полностью, в том числе от питающей электросети, отключать электросварочную аппаратуру, включая периоды перерывов в работе.
  • По окончании работ все электросварочное оборудование необходимо убирать в места постоянного хранения.
  • Запрещено приступать к электросварке с неисправным оборудованием, на неподготовленных местах; допускать к работе людей, не имеющих профильного образования, квалификационных удостоверений, наряд-допусков на право проведения работ.
  • Электросварочная переносная аппаратура/стационарная установка должна быть надежно заземлена.
  • Необходимо использовать только стандартные виды электродов промышленного производства, что соответствуют установленному сварочному току.
  • Огарки электродов необходимо складывать в специальный металлический контейнер/ящик, что устанавливается в непосредственной близости от точки электросварки.
  • Запрещено выбивать огарки электродов о строительные конструкции, разбрасывая их в зоне работ, так это нередко приводит к возникновению очагов возгораний, развитию, распространению пожара, в том числе через несколько часов по окончании работ.
  • Проложенные к месту работ электрические провода сварочной аппаратуры не должны соприкасаться с баллонами, резервуарами хранения сжатых/сжиженных газов.
  • Запрещено проводить работы на технологическом оборудовании, участках трубопроводных сетей предприятий, транспортных средствах, что заполнены горючими, ядовитыми материалами, а также находящимися под рабочим электрическим напряжением.
  • Не следует проводить электросварку в ходе строительно-монтажных работ на элементах зданий, несущих металлических конструкциях одновременно с укладкой утеплителей, устройством гидроизоляции; наклейкой покрытий полов с использованием органических клеев, мастик, лаков.
  • Запрещается использовать кабели электросварочной аппаратуры с повреждениями изоляционного слоя, использовать нестандартные автоматы электрозащиты.
  • Соединение сварочных проводов/кабелей осуществляют прессовкой, пайкой, болтовыми зажимами, исключая контакты скруткой.
  • При прокладке проводов следует обеспечивать безопасные расстояния до трубопроводов, транспортирующих кислород, не меньше 0,5 м; до труб, баллонов, резервуаров с горючими газами, включая ацетилен, используемый при газовой сварке/резке, не меньше 1 м.
  • Запрещено использовать как обратный проводник заземляющие сети строительных объектов, железнодорожные рельсы, металлоконструкции зданий, инженерные коммуникации, производственное оборудование. Для этого используют 2 провода из комплекта электросварочной аппаратуры.

В целом пожарная безопасность при выполнении электросварочных работ обеспечивается исправностью аппаратуры, тщательной подготовкой места производства, квалификацией, опытом сварщиков; постоянным надзором бригадира/прораба, регулярным контролем администрации объекта, в том числе в течение не меньше 2 часов после окончания.

Инструкция по проведению работ

Работы по газовой сварке и резке металла

Виды и места проведения

Работы по газовой резке, соединении способом плавления металлических деталей оборудования, товарных изделий ведутся на постоянных местах в сварочных мастерских, постах, специально отведенных участках производственных, ремонтно-механических, сборочных цехов, оборудованных для этих целей; в ходе текущего ремонта при плановых остановах технологических установок. А также большой объем газосварочных работ выполняется на строительстве различных объектов, при проведении реконструкции несущих металлических каркасов зданий.

Газовая резка используется как для заготовки отрезков труб, элементов конструкций, так и в процессе приведения крупногабаритного металлического лома в состояние, пригодное для перевозки на транспортных средствах.

Во всех случаях обеспечение ПБ при газосварочных работах является одним из главных условий возможности проведения таких мероприятий в связи с высокой пожарной опасностью процесса; огромным ежегодным количеством пожаров, фиксируемых МЧС РФ, по причине нарушения требований безопасности газосварщиками, слабого контроля со стороны администрации объектов защиты.

Безопасность при газовой сварке

Документация

Комплекс требований к организации, проведению газосварочных работ изложен в нескольких официальных документах как федерального, так и ведомственного уровня:

  • В разделе XVI «ППР в РФ», что устанавливает требования к производству пожароопасных работ, независимо от места проведения.
  • В правилах безопасности производства огневых работ, утвержденных Федеральной службой технадзора.
  • В «Правилах по охране труда при проведении газоэлектросварочных работ, утвержденных приказом № 1101н Министерства труда и соцзащиты в 2014 году.
  • В правилах ПБ при производстве строительных работ на объектах энергетической отрасли.
  • ГОСТ Р 14175-2010 – о газах, газовых смесях, используемых для сварки металлов.

Эти документы используются при обучении газосварщиков, специалистов инженерных служб, ответственных за ПБ объектов, что контролируют проведение таких работ, в рамках противопожарных инструктажей, обучения по программам ПТМ.

Нормативные требования

Особое внимание в правилах пожарной безопасности при производстве этих пожароопасных работ уделяется контролю за профессиональным обучением, квалификацией газосварщиков, подготовкой мест проведения:

  • Так, к проведению работ по резке, сварке металлических конструкций, деталей оборудования допускаются только специалисты, имеющие квалификационные удостоверения, что обязательно прошли предварительный медосмотр, инструктажи по пожарной безопасности, технике безопасности; были обучены методам, приемам ведения газосварки со стажировкой на месте, с проверкой объема знаний в виде сдачи зачетов/экзаменов, проводимой не реже раза в году.
  • Для проведения газосварочных, резательных работ на временных местах, исключая строительные площадки, частные домовладения, руководителем или ответственным за ПБ организации по месту выполнения должен быть надлежащим порядком заполнен, подписан наряд-допуск на ведение огневых работ по установленной форме приложения № 4 «ППР в РФ».
  • Территория места производства газосварочных работ в радиусе, зависящем от высоты проведения, указанном в приложении № 3 «ППР в РФ», тщательно очищается от всех горючих материалов – сырья, мусора, готовой продукции; а сгораемые строительные конструкции, поверхности полов, отделки, облицовки, изоляция, элементы производственного оборудования, выполненные из горючих веществ, защищаются от контакта с огнем, искрами металлическими экранами, противопожарными полотнами, при необходимости поливаются водой.
  • Недопустимо проводить газопламенные работы с приставных стремянок, лестниц, а также совместно использовать газобаллонное и электросварочное оборудование внутри корпусов технологического оборудования, емкостей для хранения, перевозки.
  • Запрещено хранить горючие жидкости, в том числе ЛВЖ, другие огнеопасные материалы ближе 5 м от мест производства работ.
  • Если необходимо выполнять газосварочные работы на высоте больше 5 м, то следует устанавливать для этих целей леса, площадки, изготовленные из негорючих материалов.
  • При одновременной работе на лесах по одной вертикали нескольких рабочих необходимо обеспечить защиту людей, газобаллонного оборудования от попадания расплавленных капель металлов. При этом места проведения газосварочных работ на всех ярусах, при отсутствии несгораемых защитных настилов, очищают от горючих материалов в радиусе не меньше 5 м, а от взрывоопасных веществ, оборудования – не меньше 10 м.
  • Чтобы раскаленные капли, части металлических конструкций не могли попасть в ходе газосварочных работ на нижележащие этажи, в смежные помещения следует закрывать все технологические проемы, люки, отверстия в основных строительных конструкциях негорючими материалами.

На эту тему ▼
Пожарная безопасность на рабочем месте

Перед началом проведения газосварочных работ работники должны проверить:

  • Исправность газобаллонного оборудования, включая контрольно-измерительную аппаратуру.
  • Герметичность всех соединений по линии от баллонов до газового резака/горелки.
  • Наличие, исправность первичных средств тушения пожаров.

Газосварку, резку металлов допустимо выполнять на горизонтальном расстоянии не меньше:

  • 5 м – от баллонов со сгораемыми газами, О2.
  • 10 м – от групп баллонов, числом больше 2, что предназначены для выполнения газопламенных работ.
  • 3 м при ручных работах – от трубопроводов с горючими газами, а также от металлических шкафов, в которых установлены баллоны с воспламеняемыми газовыми смесями.

В ходе работ необходимо:

  • Зачищать от антикоррозионных грунтовок, сгораемых красок, покрытий, эмалей поверхности свариваемых заготовок строительных конструкций, деталей оборудования на ширину не меньше 0,1 м от места сварки.
  • Перед перерывом в работе, в конце рабочего дня/смены следует приводить в пожаробезопасное состояние газобаллонное оборудование – закрывать вентили, отсоединять шланги, освобождая от горючих газов.

По окончании работ все газобаллонное оборудование следует перемещать в отведенные для этих целей специальные помещения/места.

Безопасность при проведении сварочных работ

При производстве любых видов газопламенных работ запрещено:

  • Допускать к самостоятельным работам учеников газосварщиков, работников предприятий без квалификационных удостоверений.
  • Приступать к ним без регламентной проверки исправности, а также при выявлении неисправностей, нарушений правил эксплуатации – повреждениях корпусов, вентилей, переходников; с истекшими сроками освидетельствования, при выявлении негерметичности в любом месте соединения.
  • Проводить работы на недавно окрашенных сгораемыми грунтовками, красками, лаками строительных конструкциях, деталях производственного оборудования, изделиях.
  • Использовать спецодежду, защитные рукавицы, загрязненные растительными жирами, маслами, нефтепродуктами, другими горючими жидкостями.
  • Допускать контакт баллонов с горючими газами, О2 с электрическими кабелями, проводами.
  • Выполнять работы на корпусах технологического оборудования, емкостях хранения, трубопроводных обвязках, коммуникациях, что заполнены горючими, токсичными материалами, или находятся под напряжением электротока; а также на элементах строительных объектов, что выполнены из легких металлоконструкций со сгораемыми, трудно сгораемыми утеплителями.

Требования ПБ, тесно связанные с техникой безопасности работ, занимают большой объем учебных программ газосварщиков, а ежегодная проверка знаний позволяет освежить знание противопожарных правил.

Однако руководству строительно-монтажных предприятий, администрации ответственным за ПБ объектов, где должны производиться такие пожароопасные работы, не следует полагаться исключительно на сознательность рабочих; а сами тщательно проверять подготовку мест проведения, состояние оборудования, соблюдение газосварщиками требований ПБ.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Отработанные материалы ( огарки электродов , технологические образцы, отходы обезжиривания и др.) собирают в металлические емкости и по мере накопления вывозят с участков в отведенные на территории предприятия места для сбора и утилизации. [3]

Особую пожарную опасность представляют раскаленные огарки электродов при работе сварщиков на высоте. Падая вниз, огарки попадают нередко в недоступные для видимости места, щели, отверстия и могут вызвать пожар через несколько часов после окончания работ. [4]

В процессе монтажа в паропровод могут попасть огарки электродов , мелкие гайки, болты и сварочный грат, поэтому перед первым пуском турбины паропроводы продувают паром от котла. Для этого изготовляют временный выхлопной паропровод, направляемый в окно машинного зала. Его опоры должны быть рассчитаны на нагрузку от реактивного действия струи пара, но в то же время допускать свободное расширение паропровода. [5]

Допускается изготовлять электроды в мастерских, разрезая огарки электродов , применяемых в электродуговых печах металлургических производств ( электроды и ниппели графитированные диаметром 75 — 500 мм, ГОСТ 4426 — 80), или отходов анодов ( сечением 45×220 и 50X250 мм, ГОСТ 11256 — 65), используемых в химической промышленности. Электроды могут иметь круглое или прямоугольное сечение. Перед применением электроды необходимо прокалить при 150 — 200 С в течение 3 — 4 ч для исключения возможности их разрушения из-за скопившейся в порах влаги. Прокалка электродов производится в обязательном порядке независимо от срока их хранения. [6]

Перед пропуском дефектоскопов необходимо также очистить нефтепровод от металлических предметов ( огарки электродов и т.п.), которая проводится при помощи магнитного скребка типа СКРЗ. [7]

При работе в шахте с лесов и подмостей нельзя бросать в шахту обрезки металла, огарки электродов и другие предметы; инструменты и материалы следует хранить в ящиках и сумках так, чтобы они не могли случайно упасть в шахту. [8]

В зависимости от района строительства, сезонности работ, особенностей технологических операций сооружения газопроводов состав основных загрязнений может включать: грунт, продукты коррозии, сварочный грат и огарки электродов , снег, лед, воду, случайно попавшие предметы. [9]

Подварка изнутри корня шва разностенных труб диаметром 1000 мм и более по всему периметру стыка обязательна, при этом должен быть очищен от шлака подварочный слой, собраны и удалены из трубы огарки электродов и шлак. [10]

Такими отходами сварочного производства являются: огарки электродов , шлак, окалина, остатки сварочных материалов и др. Технологические процессы проектируют с учетом получения минимальных отходов на основных и вспомогательных операциях. [11]

Если работа производится одновременно и нескольких ярусах, необходимо предусмотреть сплошные пастилы или навгсы для защиты работающих внизу от искр и капель расплавленного металла и шлака. Сварщик должен иметь сумку для электродов, куда обязан укладывать огарки электродов . При работе на высоте он должен работать и фибролитовой каске и брезентовых наплечниках, но гмонатьм исправным предохранительным поясом и прикрепляться им к прочным к неподвижным конструкциям. [12]

К работе на высоте допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинскую комиссию и имеющие удостоверение о сдаче испытаний по технике безопасности. Одновременная работа на нескольких отметках по одной вертикали запрещается. Огарки электродов и другие предметы запрещается сбрасывать вниз. [13]

Хорошее формирование поверхности швов с мелкой чешуйча-тостью и плавным переходом к основному металлу, отсутствие брызг на поверхности изделия заметно повышают коррозионную стойкость сварных соединений. Возможна сварка с повышенным зазором и без разделки кромок стали толщиной до 30 — 40 мм. Уменьшение потерь па угар, разбрызгивание и огарки электродов па 10 — 20 % снижает расход дорогостоящей сварочной проволоки. [14]

Для предохранения от ожогов каплями металла или шлака сварщик должен иметь спецодежду из трудновоспламеняющегося материала, рукавицы, берет и плотно зашнурованную обувь. Ожоги также могут быть получены при неосторожном обращении с огарками электродов и при сбивании шлака. При сбивании шлака глаза сварщика должны быть защищены очками с простыми стеклами. [15]

Огарки и остатки сварочных электродов из стали

При проведении сварочных работ основным расходником служит электрод. В производственных условиях они применяются в массовом количестве (до сотен килограмм). Независимо от выбранной длины материала, после проведения работ в вилке электродержателя остается небольшой электродный огарок, которым дальше нельзя пользоваться из-за невозможности фиксации. Поэтому чем большую длину имеет электрод, тем экономичнее будет его расход.

Расход электродов – определяем предстоящие затраты при сварке + Видео

Полученные остатки и огарки электродов пользователи не выбрасывают, потому что ими можно будет пользоваться.

Масса таких отходов может быть несколько десятков килограмм, куда входят металлы без примесей, соответствующие установленным нормативам. Поэтому электроды подходят для переработки.

Расход электродов – определяем предстоящие затраты при сварке + Видео

Часто у оставшейся части отсутствует покрытие, но проволоку нужно оставлять и складировать в определенном месте, так как при переработке электродов из стали можно получить чистое и недорогое сырье.

Основные характеристики электродов и нормативные документы

В основном состав электродных отходов зависит от типа используемого сырья. То есть химический состав огарков будет идентичным содержанию материала, входящего в сварочную проволоку. Во время переплавления все показатели будут оставаться такими же, поэтому получается тот же материал, для которого иногда может потребоваться очистка от постороннего мусора.

Длина огарков сварочных электродов может быть около 5-10 см (исходя из области завершения работы специалистом). При непрерывном ходе дуги, полноценном выгорании расходного материала, сварка допустима до того момента, пока ее можно будет выполнять. Но если надо было остановить сваривание в определенном месте, а на используемом электроде не осталось покрытия, то его нужно заменять и отправлять в отходы.

Сортировка огарков и остатков электродов осуществляется по материалу, так как не имеют особого значения другие характеристики, в том числе диаметр и длина.

Конечно, сбор производственных отходов является для компании выгодным мероприятием, он является обязательным и регламентированным процессом. Ведь электроды могут выделять вещества, оказывающие неблагоприятное действие на природную среду. Главное нормативной документацией является

Код ФККО отхода 3512160101995. Если классифицировать отходы в качестве металлолома, то желательно пользоваться ГОСТом 2887-86, основанным на использовании вторичных металлов.

Утилизация и сбор остатков и огарков контролируются учетом мастера после проведения операции или в конце смены. Нормативная документация может изменяться в зависимости от используемой марки.

Уборка и утилизация образовавшихся отходов

Для специалиста нужно организовать удобное место для сбора отходов, чтобы не отвлекаться от основного процесса работы. Можно использовать специальную емкость, нуда будут собираться остатки от сварочных электродов. Чтобы сортировать отход по используемому материалу, после проведения каждой операции, следует откладывать его в другое место для дальнейшего хранения. Также можно выделить несколько резервуаров для сборки разных материалов, откуда потом перемещать их к общему количеству для утилизирования.

Новости

Остатки, отсортированные по виду металла, нужно взвешивать и отправлять на переработку, где они будут переплавляться для создания новой проволоки. В дальнейшем на сырье будет наноситься специальное покрытие, и готовая продукция подойдет для дальнейшего пользования. Такой процесс хорошо сохраняет первичные ресурсы.

Кроме экономии ресурсов, сбор производственных отходов основан на дополнительных мерах безопасности (возгораний, повреждений и ожогов при попадании огарков на кожу, где они будут валяться в неположенных местах). Следует пользоваться только металлическими резервуарами с большими отверстиями для сборки отходов, вдали от легковозгораемых деталей и материалов.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *