Что такое класс и разряд пружины
Перейти к содержимому

Что такое класс и разряд пружины

  • автор:

Классы и разряды пружин

-60 до +120° С в неагрессивных средах. Пружины разделяют на классы, виды и разряды (табл. 1 и 2).

характеризует режим нагружения и выносливости, а также определяет основные требования к материалам и технологии изготовления.

отражают сведения о диапазонах сил, марках применяемых пружинных сталей, а также нормативах по допускаемым напряжениям.

Отсутствие соударения витков у пружин сжатия определяется условием vmax / vk < 1,

где vmax — наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке, м/с; vk — критиче

ская скорость пружин сжатия. м/с (соответствует возникновению соударения витков пружины от сил инерции).

Выносливость и стойкость пружин.

При определении размеров пружин необходимо учитывать, что при vmax> vk , помимо касательных напряжений кручения, возникают контактные напряжения от соударения витков, движущихся по инерции после замедления и остановок сопрягаемых с пружинами деталей. Если соударение витков отсутствует, то лучшую выносливость имеют пружины с низкими напряжениями τ3, т. е. пружины класса I по табл.1, промежуточную — циклические пружины класса II и худшую — пружины класса III.

При наличии интенсивного соударения витков выносливость располагается в обратном порядке, т. е. повышается не с понижением, а с ростом τ3 . В таком же порядке располагается и стойкость, т. е. уменьшение остаточных деформаций или осадок пружин в процессе работы.

Средствами регулирования выносливости и стойкости циклических пружин в рамках каждого класса при неизменных заданных значе

ниях рабочего хода служат изменения разности между максимальным касательным напряжением при кручении

и касательным напряжением при рабочей деформации

1. Классы пружин (ГОСТ 13764-86)

(установленная безотказная наработка), циклы, не менее

Инерционное соударение витков

Сжатия и растяжения

Циклическое и статическое

Примечание. Указанная выносливость не распространяется на зацепы пружин растяжения.

2. Разряды пружин (по ГОСТ 13764-86)

Сила пружины при максимальной деформации
F3, Н

Диаметр проволоки (прутка)
d, мм

Твердость после термообработки HRC

Максимальное касательное напряжение при кручении

Требование к упрочнению

Стандарт на основные параметры витков пружин

Стандарт на заготовку

жильные сжатия и растяжения

1050-88 и
ГОСТ 1435-90

Проволока класса 1 по ГОСТ 9389-75

Для повышения циклической стойкости рекомендуется упрочнение дробью

Проволока класса 2 и 2А по ГОСТ 9389-75

51ХФА по ГОСТ 14959-79

Проволока по ГОСТ 1071-81

60С2А; 65С2ВА; 70СЗА по ГОСТ 14959-79

Проволока по ГОСТ 14963-78

47.5-53.5 560

1ХФА по ГОСТ 14959-79

60С2А; 65С2ВА; 70СЗА; 60С2; 60С2ХА; 60С2ХФА; 51ХФА по ГОСТ 14959-79

Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590-88

44.0-51.5 480

Одножильные сжатия и растяжения

По ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 1435-90

Проволока класса 1 по ГОСТ 9389-75

Для повышения циклической стойкости рекомендуется упрочнение дробью

Проволока классов 2 и 2А по ГОСТ 9389-75

51ХФА по ГОСТ 14959-79

Проволока по ГОСТ 1071-81

60С2А; 65С2ВА по ГОСТ14959-79

Проволока по ГОСТ 14963-78

65Гпо ГОСТ 1050-88

Проволока по ГОСТ 2771-81

51ХФА по ГОСТ 14959-79

Проволока по ГОСТ 14963-78

6ОС2А; 60С2; 65С2ВА; 70СЗА; 51ХФА; 65Г; 60С2ХФА; 60С2ХА по ГОСТ14959-79

Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590-88

По ГОСТ 1050-88, ГОСТ 1435-90

60С2А; 65С2ВА; 70СЗА по ГОСТ14959-79

Проволока по ГОСТ 14963-78

Обязательно упрочнение дробью

60С2А; 65С2ВА; 70СЗА по ГОСТ 14959-79

Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590-88

Примечания: 1. Максимальное касательное напряжение при кручении приведено с учетом кривизны витков.
2. Rm — предел прочности пружинных материалов

Возрастания разности τ3 ~ τ2 обусловливают увеличение выносливости и стойкости циклических пружин всех классов при одновременном возрастании размеров узлов. Уменьшение разностей τ3- τ2 сопровождается обратными изменениями служебных качеств и размеров пространств в механизмах для размещения пружин.

в зависимости от расположения и размера рабочих участков могут быть поставлены в условия как неограниченной, так и ограниченной выносливости.
Циклические пружины III класса при всех отношениях vmax / vk и относительном инерционном зазоре пружин d не более 0,4 характеризуются ограниченной выносливостью, поскольку они рассчитаны на предельно высокие касательные напряжения кручения, к которым при vmax / vk > 1 добавляются контактные напряжения от соударения витков.

Все статические пружины, длительно пребывающие в деформированном состоянии и периодически нагружаемые со скоростью vmax / vk относятся ко II классу. Вводимые ограничения расчетных напряжений и свойств проволоки (см. табл. 2) обеспечивают неограниченную стойкость статических пружин при остаточных деформациях не более 15 % максимальной деформации s3.

Допустимые остаточные деформации статических пружин регламентируются координацией сил пружины при рабочей деформации s3 на силовых диаграммах, причем увеличение разности F3 — F2 способствует уменьшению остаточных деформаций. Технологические средства регулирования выносливости и стойкости пружин определяются документацией на технические требования.

ГОСТ 13764-86* Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Классификация

Настоящий стандарт распространяется на пружины, предназначенные для работы в неагрессивных средах при температуре от минус 60 °С до плюс 120 °С.

1 . Пружины разделяются на классы, виды и разряды в соответствии с указанными в табл. 1 и 2 .

Выносливость NF (установленная безотказная наработка), циклы, не менее

Инерционное соударение витков

Сжатия и растяжения

Сжатия и растяжения

Циклическое и статическое

1 . Отсутствие соударения витков у пружин сжатия определяется условием:

где v max — наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке, м/с;

v к — критическая скорость пружины сжатия (соответствует возникновению соударения витков пружины от сил инерции), м/с.

2 . Значения выносливости не распространяются на зацепы пружин растяжения.

Сила пружины при максимальной деформации, F 3 , H

Диаметр проволоки (прутка) d , мм

Твердость после термообработки, HRC э

Максимальное касательное напряжение при кручении t 3 , МПа

Требование к упрочнению

Стандарт на основные параметры витков пружин

Стандарт на заготовку

Одножильные сжатия и растяжения

По ГОСТ 1050 и ГОСТ 1435

Для повышения циклической стойкости рекомендуется упрочнение дробью

51ХФА-Ш по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 1071

60С2А; 65С2ВА; 70С3А по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 14963

51ХФА по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 14963

60С2А; 65С2ВА; 70С3А; 60С2; 60С2ХА; 60С2ХФА; 51ХФА по ГОСТ 14959

Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590

Одножильные сжатия и растяжения

По ГОСТ 1050 и ГОСТ 1435

51ХФА-Ш по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 1071

60С2А; 65С2ВА по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 14963

65Г по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 2771

51ХФА по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 14963

60С2А; 60С2; 65С2ВА; 70С3А; 51ХФА; 65Г; 60С2ХФА; 60С2ХА по ГОСТ 14959

Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590

По ГОСТ 1050 и ГОСТ 1435

60С2А; 65С2ВА; 70С3А по ГОСТ 14959

Проволока по ГОСТ 14963

Обязательно упрочнение дробью

60С2А; 65С2ВА; 70С3А по ГОСТ 14959

Сталь горячекатаная круглая по ГОСТ 2590

1 . Максимальное касательное напряжение при кручении t 3 приведено с учетом кривизны витков.

2 . Допускается использование основных параметров витков по ГОСТ 13766 , ГОСТ 13767 , ГОСТ 13770 , ГОСТ 13771 для пружин растяжения с предварительным напряжением.

Класс пружин характеризует режим нагружения и выносливости, а также определяет основные требования к материалам и технологии изготовления.

Разряды пружин отражают сведения о диапазонах сил, марках применяемых пружинных сталей, а также нормативах по допускаемым напряжениям.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

2 . В стандарт включены дополнительные требования, которые приведены в приложениях 1 — 3 .

ПРИЛОЖЕНИЕ 1
КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О ВЫНОСЛИВОСТИ И СТОЙКОСТИ ЦИКЛИЧЕСКИХ И СТАТИЧЕСКИХ ПРУЖИН

При определении размеров пружин необходимо учитывать, что при v max > v к , помимо касательных напряжений кручения, возникают контактные напряжения от соударения витков, движущихся по инерции после замедления и остановок сопрягаемых с пружинами деталей. Если соударение витков отсутствует, то лучшую выносливость имеют пружины с низкими напряжениями t 3 , т.е. пружины I класса, промежуточную — циклические пружины II класса и худшую — пружины III класса.

При наличии интенсивного соударения витков выносливость располагается в обратном порядке, т.е. повышается не с понижением, а с ростом t 3 . В таком же порядке располагается и стойкость, т.е. уменьшение остаточных деформаций или осадок пружин в процессе работы.

Средствами регулирования выносливости и стойкости циклических пружин в рамках каждого класса при неизменных заданных значениях рабочего хода служат изменения разности между максимальным касательным напряжением при кручении t 3 и касательным напряжением при рабочей деформации t 2 .

Возрастание разности t 3 — t 2 обусловливает увеличение выносливости и стойкости циклических пружин всех классов при одновременном возрастании размеров узлов. Уменьшение разности t 3 — t 2 сопровождается обратными изменениями служебных качеств и размеров пространств в механизмах для размещения пружин.

Для пружин I класса расчетные напряжения и свойства металла регламентированы так, что при v max / v к < 1 обусловленная стандартом выносливость пружин при действии силы F 1 (сила пружины при предварительной деформации) обеспечивается при всех осуществимых расположениях и величинах рабочих участков на силовых диаграммах (разности напряжений t 3 — t 2 и t 2 — t 1 где t 1 — касательное напряжение при предварительной деформации).

Циклические пружины III класса при всех отношениях v max / v к и величинах относительного инерционного зазора пружин d не более 0,4 [формула ( 1 ) ГОСТ 13765] характеризуются ограниченной выносливостью, поскольку они рассчитаны на предельно высокие касательные напряжения кручения, к которым при v max / v к > l добавляются контактные напряжения от соударения витков.

Статические пружины, длительно пребывающие в деформированном состоянии и периодически нагружаемые со скоростью v max менее v к , относятся ко II классу. Вводимые стандартом ограничения расчетных напряжений и свойств проволоки (ГОСТ 13764, табл. 2 ) обеспечивают неограниченную стойкость статических пружин при остаточных деформациях не более 15 % величины максимальной деформации s 3 .

Допустимые остаточные деформации статических пружин регламентируются координацией сил пружины при рабочей деформации s 3 на силовых диаграммах, причем увеличение разности F 3F 2 способствует уменьшению остаточных деформаций.

Технологические средства регулирования выносливости и стойкости пружин определяются документацией на технические условия.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2
КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О МАТЕРИАЛАХ

Имеющиеся в промышленности марки пружинной стали характеризуются следующими свойствами и условиями применения.

Проволока класса I по ГОСТ 9389. Высокая разрывная прочность. Наличие больших остаточных напряжений первого рода (от волочения и навивки) обусловливает появление остаточных деформаций пружин при напряжениях t 3 > 0,32 Rm . При v max > v к остаточные деформации высоки независимо от применения операции заневоливания. В связи с указанным проволока класса I по ГОСТ 9389 назначается для пружин III класса в виде трехжильных тросов.

Проволока классов II и II А по ГОСТ 9389. Отличается от проволоки класса I уменьшенной прочностью при разрыве и повышенной пластичностью. Применяется для изделий, работающих при низких температурах, а также для пружин растяжения со сложными конструкциями зацепов. Проволока класса II А отличается от проволоки класса II более высокой точностью размеров, уменьшением вредных примесей в металле и дальнейшим повышением пластичности.

Сталь марки 65Г. Повышенная склонность к образованию закалочных трещин. Применяется с целью удешевления продукции для изделий массового производства в случаях, когда поломки пружин не вызывают нарушения функционирования деталей механизмов и не связаны с трудоемкими заменами.

Сталь марки 51ХФА. Повышенная теплоустойчивость. Закаливается на твердость не более 53,5 HRC э . В результате высоких упругих и вязких свойств служит лучшим материалом для пружин I класса.

Сталь марок 60С2А, 60С2. Высокие упругие и вязкие свойства. Повышенная склонность к графитизации и недостаточная прокаливаемость при сечениях d > 20 мм. Широкая применимость для пружин I и II классов. Для пружин III класса назначается при v max £ 6 м/с.

Сталь 60С2ХФА. Высокая прокаливаемость, малая склонность к росту зерна и обезуглероживанию при нагреве (по сравнению со сталью 60С2А), повышенные вязкость, жаропрочность и хладостойкость, хорошая циклическая прочность и релаксационная стойкость в широком диапазоне циклических изменений температур. Предпочтительное применение в сечениях проволоки от 30 мм и выше.

Сталь марки 65С2ВА. Высокие упругие свойства и вязкость. Повышенная прокаливаемость. Служит лучшим материалом для пружин III класса. Применяется при v max > 6 м/с.

Сталь марки 70С3А. Повышенная прокаливаемость. Обладает склонностью к графитизации. Преимущественное применение при диаметрах проволоки d > 20 мм. Заменителем служит сталь 60С2Н2А.

Примечание . Преимущественное практическое использование пружин из стали марки 51ХФА определяется интервалом температур от минус 180 до плюс 250 °С, из стали марки 60С2ХФА от минус 100 до плюс 250 °С, из проволоки класса IIA по ГОСТ 9389 от минус 180 до плюс 120 °С, из стали марок 65Г, 70С3А, 60С2А, 65С2ВА и из проволоки класса I по ГОСТ 9389 от минус 60 до плюс 120 °С. В случаях использования пружин при более высоких температурах рекомендуется учитывать температурные изменения модуля.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 3
КРАТКИЕ СВЕДЕНИЯ О НАЗНАЧЕНИИ ВЫСОКОЙ ТВЕРДОСТИ ДЛЯ ПРУЖИН III КЛАССА

Установлено, что пружины сжатия, работающие в режиме интенсивного соударения витков, преждевременно выходят из строя, главным образом, по причине поломок опорных витков, а также по причине быстрой потери сил в результате остаточных деформаций.

Назначение высокой твердости способствует возрастанию упругих свойств и предела прочности Rm пружинных материалов, в результате чего остаточные деформации резко уменьшаются и благодаря этому пружины более продолжительное время работают без поломок и без недопустимых потерь сил.

У применяемых марок стали безопасным для работоспособности пружин III класса является интервал твердости HRC э 53,5 . 58,0, однако условием для этого служит обязательное применение дробеструйной обработки независимо от требуемых норм выносливости. Важной предпосылкой назначения высокой твердости служит также всемерное сокращение периодов нагрева для закалки и установление продолжительности отпуска на заданную твердость не менее 45 мин при нагреве в жидких ваннах и не менее 1 ч при нагреве в воздушной среде.

Все пружины, закаливаемые на высокую твердость, в зависимости от уровня требований к стабильности размеров и сил, а также с целью контроля дефектов металла рекомендуется подвергать заневоливанию до соприкосновения витков, также копровой или стендовой отбивке.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1 . РАЗРАБОТЧИКИ

Б.А. Станкевич (руководитель темы); О.Н. Магницкий, д-р. техн. наук; А.А. Косилов; Б.Н. Крюков; Е.А. Караштин, канд. техн. наук

2 . УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.12.86 № 4007

3 . Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 5616-86

4 . ВЗАМЕН ГОСТ 13764-68

5 . ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта, приложения

ГОСТ 13764-86

Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Классификация

действующий Настоящий стандарт распространяется на пружины, предназначенные для работы в неагрессивных средах при температуре от минус 60 град. С до плюс 120 град. С

Текст ГОСТ 13764-86

С поправками и изменениями:
Изменение №1 к ГОСТ 13764-86 от 01.04.1989 (текст интегрирован в текст или описание стандарта)

Другие ГОСТы

ГОСТ 13766-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения 1 класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13767-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения 1 класса, разряда 2 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13768-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения 1 класса, разряда 3 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13770-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 1 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13771-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 2 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ 13772-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения II класса, разряда 3 из стали круглого сечения. Основные параметры витков
ГОСТ Р 50753-95 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из специальных сталей и сплавов. Общие технические условия
ГОСТ 22201-83 Пружины полиуретановые для штампов листовой штамповки. Конструкция и размеры
ГОСТ 18753-80 Пружины пластинчатые для упоров со скосом. Конструкция и размеры
ГОСТ 18751-80 Пружины кручения к упорам. Конструкция и размеры
ГОСТ 18764-80 Пружины к колодочным прижимам. Конструкция и размеры
ГОСТ 34628-2019 Пружины и комплекты пружинные рессорного подвешивания железнодорожного подвижного состава. Методы расчета на прочность при действии продольных и комбинированных нагрузок
ГОСТ 16118-70 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Технические условия
ГОСТ 13765-86 Пружины винтовые цилиндрические сжатия и растяжения из стали круглого сечения. Обозначение параметров, методика определения размеров

Дополнительная информация

Английское название
Введен в действие 30.06.1988
Взамен ГОСТ 13764-68
Дата издания 01.01.2007

Винтовые цилиндрические пружины сжатия и растяжения

При определении размеров пружин необходимо учитывать, что при v max > v k, помимо касательных напряжений кручения, возникают контактные напряжения от соударения витков, движущихся по инерции после замедления и остановок сопрягаемых с пружинами деталей.
Отсутствие соударения витков у пружин сжатия определяется условием v max/v k ≤ 1, где
v max — наибольшая скорость перемещения подвижного конца пружины при нагружении или при разгрузке, м/с;
v k — критическая скорость пружин сжатия, м/с (соответствует возникновению соударения витков пружины от сил инерции)

Соударение витков отсутствует — лучшую выносливость имеют пружины с низким напряжением τ 3, т.е. пружины I класса, промежуточную — циклические пружины II класса и худшую — пружины III класса

Интенсивное соударение витков — выносливость располагается в обратном порядке, т.е. повышается с ростом τ 3. В таком же порядке располагается и стойкость, т.е. уменьшение остаточных деформаций или осадок пружин в процессе работы

Классы пружин

Класс
пружин
Вид пружин Нагружение Выносливость N F
установленная
безотказная наработка, циклы
Инерционное
соударение витков
I Сжатия и
растяжения
Циклическое 1 10 7 Отсутствует
II Сжатия и
растяжения
Циклическое
и статическое
1 10 5 Отсутствует
III Сжатия Циклическое 2 10 3 Допускается

Разряды пружин

Одножильные сжатия и растяжения

Для повышения циклической стойкости рекомендуется упрочнение дробью

Класс
пружин
Разряд
пружин
Сила
пружины
при макси-
мальной
деформации
F3, Н
Диаметр
прово-
локи
(прутка)
d, мм
Материал
Марка стали
Стандарт
на заготовку
HRC
после
термо-
обработки
Макси-
мальное
касательное
напряжение
при кручении
τ3, МПа
Стандарт
на основные
параметры
витков
пружин
I 1 1,00-850 0,2-5,0 ГОСТ 1050
ГОСТ 1435
Проволока
класса 1 по
ГОСТ 9389
0,3 Rm ГОСТ
13766
I 2 1,00-800 0,2-5,0 ГОСТ 1050
ГОСТ 1435
Проволока
класса 2; 2А по
ГОСТ 9389
0,3 Rm ГОСТ
13767
I 2 22,4-800 1,2-5,0 51 ХФА по
ГОСТ 14959
Проволока
по ГОСТ 1071
0,32 Rm ГОСТ
13767
I 3 140-6000 3,0-12,0 60С2А;
65С2ВА;
70С3А по
ГОСТ 14959
Проволока
по ГОСТ 14963
47,5-53,5 560 ГОСТ
13768
I 3 140-6000 3,0-12,0 51ХФА по
ГОСТ 14959
Проволока
по ГОСТ 14963
45,5-51,5 560 ГОСТ
13768
I 4 2800-180000 14-70 60С2А; 65С2ВА;
70С3А; 60С2;
60С2ХА;
60С2ХФА;
51ХФА по
ГОСТ 14959
Сталь
горячекатанная
круглая по
ГОСТ 2590
44,0-51,5 480 ГОСТ
13769
II 1 1,50-1400 0,2-5,0 ГОСТ 1050
ГОСТ 1435
Проволока
класса1 по
ГОСТ 9389
0,5 Rm ГОСТ
13770
II 2 1,25-1250 0,2-5,0 ГОСТ 1050
ГОСТ 1435
Проволока
классов 2; 2А по
ГОСТ 9389
0,5 Rm ГОСТ
13771
II 2 37,5-1250 1,2-5,0 51ХФА по
ГОСТ 14959
Проволока
по ГОСТ 1071
0,52 Rm ГОСТ
13771
II 3 236-10000 3,0-12,0 60С2А; 65С2ВА
по ГОСТ 14959
Проволока
по ГОСТ 14963
47,5-53,5 960 ГОСТ
13772
II 3 236-10000 3,0-12,0 65Г по
ГОСТ 1050
Проволока
по ГОСТ 2771-80
47,5-53,5 960 ГОСТ
13772
II 3 236-10000 3,0-12,0 51ХФА по
по ГОСТ 14959
Проволока
по ГОСТ 14963
45,5-51,5 960 ГОСТ
13772
II 4 4500-280000 14-70 60С2А; 60С2;
65С2ВА; 70С3А;
51ХФА; 65Г;
60С2ХФА;
60С2ХА по
ГОСТ 14959
Сталь
горячекатаная
круглая по
ГОСТ 2590
44,0-51,5 800 ГОСТ
13773

Трехжильные сжатия

Класс
пружин
Разряд
пружин
Сила
пружины
при макси-
мальной
деформации
F3, Н
Диаметр
прово-
локи
(прутка)
d, мм
Материал
Марка стали
Стандарт
на заготовку
HRC
после
термо-
обработки
Макси-
мальное
касательное
напряжение
при кручении
τ3, МПа
Стандарт
на основные
параметры
витков
пружин
III 1 12,5-1000 0,2-2,8 ГОСТ 1050
ГОСТ 1435
Проволока 0,6 Rm ГОСТ
13774

Одножильные сжатия

Обязательно упрочнение дробью

Класс
пружин
Разряд
пружин
Сила
пружины
при макси-
мальной
деформации
F3, Н
Диаметр
прово-
локи
(прутка)
d, мм
Материал
Марка стали
Стандарт
на заготовку
HRC
после
термо-
обработки
Макси-
мальное
касательное
напряжение
при кручении
τ3, МПа
Стандарт
на основные
параметры
витков
пружин
III 2 315-14000 3,0-12,0 60С2А; 65С2ВА;
70С3А по
ГОСТ 14959
Проволока
по ГОСТ 14963
54,5-58,0 1350 ГОСТ
13775
III 3 6000-20000 14-25 60С2А; 65С2ВА;
70С3А по
ГОСТ 14959
Сталь
горячекатаная
круглая по
ГОСТ 2590
51,5-56,0 1050 ГОСТ
13776

Примечания
Максимальное касательное напряжение при кручении приведено с учетом кривизны витков
Rm — предел прочности пружинных материалов

Смотри также:

  1. Материалы для пружин
  2. Расчет пружин (формулы)
  3. Примеры расчетного определения размеров пружин
  4. Параметры пружин сжатия и растяжения I класса
  5. Параметры пружин сжатия и растяжения II класса
  6. Параметры пружин сжатия III класса
  7. Конструкции пружин сжатия и растяжения
  8. Пружины кручения из круглой проволоки

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *